氣力輸送料封泵可有效解決粉塵污染問題，投資小，自動化操作，節省人力物力，是當前社會多數水泥廠和電廠的理想設備。它布置簡單，輸送靈活方便，使用壽命長，管道耐磨，是治理粉塵污染的一把手，安裝調試成功后，后期基本無維修量。
但料封泵在運行的過程中或多或少會出現一些問題，常見的問題有：料倉返氣、運轉的平穩性、設備是否磨損和泄漏、料封泵是否堵塞。
關于物料的問題，在使用料封泵時，要注意輸送物料的濕度，物料越濕輸送的可靠性系數越大，否則會產生堵塞，這也是造成故障的一個原因，在維修的時候要對易磨損的部位加強檢查和維修，一旦發現磨損孔洞要立即補漏或更換，以免造成整個系統不能正常工作。
料封泵在維護的時候要檢查其運轉是否平穩，密封是否磨損或泄漏，若出現泄漏要立即更換密封件，以防水進入電機。要經常檢查機殼的溫度變化，在正常運行情況下，電機的溫度允許達到80度，必要時要檢查電機電流是否超載不平衡現象。對各零件要進行檢查，零件的配合面要清理干凈，密封面不能有明顯的擦傷或裂紋，碰傷等缺陷，若有這種現象要立即更換。
引起氣力輸送設備震動的原因及風機方面的原因：
1.風機的軸和電機的軸不同心，聯軸器裝歪；
2.機殼或進風口與葉輪摩擦；
3.基礎的鋼度不牢固；
4.葉輪的鉚釘松動或葉輪變形；
5.葉輪軸盤和軸松動，聯軸器螺栓松動；
6.機殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與座等連接螺栓松動；
7.風機進出氣管道安裝不良；
8.轉子不平衡，引風機的葉片磨損。
物料的原因也可引起設備的震動。在設備工作的時候，要不停的向里面喂料，若是在喂料的過程中不能做到規律，穩定的話，有可能造成設備的不適應而造成震動。由于設備是要將物料加工成粉末，所以在加工前最好將物料輕微加工，使其大小相對均勻，這樣可避免因為大小不一樣使設備工作不穩定而造成震動。我們在操控設備壓力的時候，雖然壓力的增加會讓設備的工作效率增加，但是相對而言，若物料沒有達到如此大的壓力，會造成能過剩，從而造成設備的不穩定震動現象。
