氣力輸灰改造使用料封泵代替倉泵輸灰是最佳選擇

氣力輸灰改造使用料封泵輸灰是最佳選擇，近幾年，我國煤電公司逐步實現倉式泵改造成料封泵輸灰，以節省運行費用達到節能目的，華北大部分煤電公司使用我廠新型輸灰料封泵調試正常并投入生產運行，標志著該公司在節能降耗、氣力輸灰系統優化工作方面又邁出堅實的步伐。
隨著國家對環境保護標準的提高及粉煤灰綜合利用意識的增強，煤電電廠改水力出灰為干出灰已成為當前發展的趨勢。近年來干灰輸送大多使用倉泵，但就目前運行情況看使用倉泵由于氣壓高，耗電量大，維修費用高等原因，既污染環境又浪費資源，給儲運煤灰帶來不便。而我廠研制生產的LFB系列料封泵，具有風壓低、操作簡單、維修量小等特點，廣泛用于電力、水泥、化工等行業，是輸送各種粉狀物料的理想設備。

煤電公司使用單倉泵輸送粉煤灰存在的問題：

1、耗電量大、磨損嚴重，由于倉泵采用0.4Mpa-0.6Mpa高壓力供氣，彎頭管道磨損嚴重。磨穿焊補，更換頻繁，特別是出料閥、進料閥、排氣閥磨損嚴重，經常卡死、加上氣動三大件損壞維修費用高，工人搶修爬泵體上，溫度高，環境惡劣，勞動強度大。

2、操作復雜，由于倉泵采用料位及時間自動控制，控制臺接線復雜、稍有問題，涉及電氣、熱工、除灰檢修三大部門多個專業人員到灰場，延誤檢修時間，給管理帶來許多麻煩，難以保證生產正常進行。

3、環境極差，由于上述原因，為保證運行，搶修次數多，設備到處漏灰，危及廠里的環境和周圍群眾生活環境，給文明生產造成極大影響。

4、影響粉煤灰綜合利用，為開展粉煤灰綜合利用，企業投巨資搞粉煤灰生產線，但由于輸送系統損壞頻繁，保證不了風選設備系統正常生產，有灰管道送不出，影響用戶供灰，有損企業形象和利益。

料封泵和倉泵都是用于氣力輸送的發送裝置，它們都是采用壓縮空氣進行輸送的。但由于其結構的不同，其工作原理和工作方式也有所不同。一般來說，料封泵是一種低正壓（或稱微正壓）氣力輸送設備，倉泵是一正壓氣力輸送設備。

主要差別如下：

1.工作壓力:倉泵的工作壓力一般在0.2Mpa以上，料封泵工作壓力一般在0.1Mpa以下。

2.工作方式：倉泵工作一般采用間歇式工作。料封泵工作采用連續式工作，其工作過程進料和輸送同時進行。

3.輸送濃度：倉泵進行輸送時由于其工作壓力高，料封泵由于工作時壓力低，（料封泵最大改進也就是對這個問題的改進）。

4.設備復雜性：倉泵較為復雜，它一般要有泵體、進料閥、進氣閥、排氣閥、料位計、壓力變送器、氣化裝置等組成。并需要較為復雜的控制系統。料封泵較為簡單，只有噴射管驅動裝置和氣化裝置和壓力開關等組成，控制簡單，不需要復雜的控制系統。

5.對接收庫氣體過濾要求:由于相同輸送量的情況下，倉泵輸送時耗氣量少，對接收庫排出氣體過濾工作量小，相應除塵過濾設備就小。而料封泵由于耗氣量大，相應除塵過濾設備就大。

6.運行成本:在輸送距離短的情況下，如100多米時，料封泵就顯得經濟，而倉泵運行成本就高，且管理維護工作量大。在遠距離情況下，料封泵就顯得力不從心，有的情況下就無法輸送。而即使能輸送，其能耗大，效率低。總的來說，料封泵在輸送上有很大的局限性。但由于簡單，輸送粉煤灰和水泥等較細的物料，在短距離內還是具有一定的優越性。