在氣力輸送的研究中，氣力輸送設備管道的堵塞是一個既重要又復雜的問題。如果氣力輸送系統設計不合理或者系統偏離正常運行工況，在輸送過程中，就有可能發生堵塞現象。突發的堵塞，將影響正常生產；嚴重時，將導致系統停止運行，影響正常生產及設備安全，造成經濟損失。目前國內外對管道堵塞發生的幾率及堵塞的預防控制還缺乏深入研究。現行的系統設計，一是采用經驗試湊的辦法，代價是提高運行成本；二是還不能采用主動控制堵塞的措施。當堵塞發生后，為了先出堵塞，采用暫停正常生產，充氣消堵，也有采用中途引氣消堵的辦法。但操作復雜，同時也提高了成本。
如何避免氣力輸送中管道的堵塞與磨損
1.工藝參數混合比、氣流速度的選擇要合理，管道的直徑太小也容易堵塞，對于流動性差的物料，混合比又較大時，一般建議小管徑取直徑100mm，對于柳丁性好的物料，混合比很低時，管徑可小些。
2.管路布置要合理，要選擇輸送距離短、彎管數目少且布置不要太集中、轉彎角度小、換向器彎管曲率半徑大的方案。對于局部阻力加大的部件如彎管和換向器等要盡量放在靠近壓力高的一端，即壓送時靠近發送罐，吸送時靠近氣源機械的一端。
3.對于高壓壓送裝置，輸送距離較長的，如果管道容易堵塞，或局部阻力大的部位可安裝增速器。對于壓送式輸送裝置，也可設帶有截止閥的吹氣口管線，當堵塞時將閥打開一次吹入壓縮空氣，逐段的將堵塞層吹通。對于負壓氣力輸送可在易堵處開幾個可調節孔徑的塞頭，當輸送管道堵塞時將其打開，讓空氣進入而吹通。
4.供氣系統要保證氣量充足，壓力平穩，因此要選擇性能好的氣源機械，且應配備專用的容量足夠的儲氣罐和氣水分離器，如果氣源來自總空壓站，則專用儲氣罐的進氣管上還應安裝上單向閥，阻止壓縮空氣因其它干擾而倒流。
5.物料輸送前要對系統進行清理，供料器應均勻供料。發送的設計要合理，如果出料口太小、錐度不夠，壁面不光滑等均會影響均勻排料。如果結構不合理使壓力損失大，也容易造成堵塞。發送罐最好裝有流態化進氣裝置。
6.輸送系統應盡可能安裝料位計等，實現半自動或全自動控制，以消除操作錯誤或及時處理異常現象防止堵塞。
7.在開車前要對整個系統的設備、管道、控制元件等進行檢查，如果有異常現象要及時處理修復。儲氣罐和氣水分離器中的水分要排除，卸料器要清理干凈，受料系統要做好借料準備，氣源壓力、流量正常，管道暢通不漏氣，換向器方向正確等。
